隨著時代發(fā)展,智能工廠已成為水泥行業(yè)當(dāng)下熱點。對于智能工廠而言,三維可視化技術(shù)將成為水泥企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程的利器。
通過構(gòu)建三維可視化工廠,幫助水泥企業(yè)實現(xiàn)管理的卓越和企業(yè)的全面管控,強(qiáng)化企業(yè)核心競爭力,幫助水泥企業(yè)的管理模式逐步趨向統(tǒng)一化、集約化、扁平化、信息化、專業(yè)化發(fā)展,進(jìn)一步拓展數(shù)字化應(yīng)用的場景和展現(xiàn)模式,為未來應(yīng)用新場景和新空間打造基礎(chǔ)。
/三維可視化工廠建設(shè)目的/
三維可視化工廠建設(shè)旨在基于后臺信息管控平臺,結(jié)合云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),采用三維建模、三維可視等方式,建設(shè)三維可視化工廠,并在此基礎(chǔ)上構(gòu)建涵蓋人員定位、安全應(yīng)急、出入管理、作業(yè)管理、檢修及巡檢管理、設(shè)備管理等功能應(yīng)用,建立安全/生產(chǎn)/運(yùn)維/三維一體化管理體系,實現(xiàn)全廠管控的可視、可知、可控。
通過整合最新的信息技術(shù)和水泥企業(yè)先進(jìn)的管理方法和經(jīng)驗,使系統(tǒng)能更好地支撐安全運(yùn)營、人員管控、生產(chǎn)運(yùn)維等管控需求,提升精細(xì)化管理能力,提高生產(chǎn)運(yùn)營過程中管理效率和經(jīng)濟(jì)效益,支撐未來的戰(zhàn)略規(guī)劃和發(fā)展。
/捷碼三維可視化工廠/
捷碼三維可視化工廠,把“實體空間”和“虛擬呈現(xiàn)”融合在一起,通過傳感器采集“實體空間”生產(chǎn)制造過程中的所有實時數(shù)據(jù),在“虛擬呈現(xiàn)”環(huán)境中用三維實現(xiàn)集成展示及更多的分析、模擬、演練、培訓(xùn)和監(jiān)控功能,使虛擬環(huán)境中的生產(chǎn)仿真與現(xiàn)實中的生產(chǎn)無縫融合,利用虛擬工廠的靈活優(yōu)勢,促進(jìn)現(xiàn)實生產(chǎn)。
系統(tǒng)采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、三維、GIS、移動應(yīng)用等新一代信息技術(shù),構(gòu)建水泥企業(yè)三維可視化工廠系統(tǒng)。系統(tǒng)功能分為七層架構(gòu),即物理層、感知層、網(wǎng)絡(luò)層、數(shù)據(jù)層、平臺層、應(yīng)用層以及系統(tǒng)展示層。
系統(tǒng)架構(gòu)圖
01系統(tǒng)特點
為工廠生產(chǎn)經(jīng)營提供一個直觀、同步、精確、協(xié)同、智能的工作環(huán)境
02功能特色
1、利用物聯(lián)網(wǎng)定位技術(shù),與視頻、門禁系統(tǒng)聯(lián)動,實時監(jiān)控人員作業(yè)安全
三維可視化工廠人員定位采用IR UWB通訊技術(shù)實現(xiàn)人員的定位管理,根據(jù)廠區(qū)各區(qū)域的定位需求,實現(xiàn)0維定位、1維定位、2維定位、3維定位的多維度定位,在廠區(qū)安裝布置UWB基站,通過人員UWB標(biāo)簽可快速定位到人員,實現(xiàn)對全廠人員進(jìn)行監(jiān)管和數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,與視頻、門禁系統(tǒng)聯(lián)動,并基于此功能的擴(kuò)展應(yīng)用,實現(xiàn)對現(xiàn)場作業(yè)、人員防護(hù)、巡點檢管理等有效管理。
2、通過采用智能作業(yè)票、電子圍欄技術(shù)構(gòu)建安全的施工作業(yè)環(huán)境,保障作業(yè)施工安全
安全事故發(fā)生案例中,因為外來人員施工,動火造成的事故比例高達(dá)20%以上,因此作業(yè)票管理非常重要。作業(yè)票主要針對生產(chǎn)過程技改、施工、動火等各類臨時作業(yè)狀況引發(fā)的安全風(fēng)險進(jìn)行有效管理,通過三維仿真技術(shù),實現(xiàn)施工、動火等作業(yè)情況安全信息快速監(jiān)控、作業(yè)流程控制、電子圍欄危險區(qū)域劃分等技術(shù),預(yù)防施工,動火等過程業(yè)務(wù)帶來安全風(fēng)險。
3.通過將設(shè)備管理和三維仿真融合,實現(xiàn)三維可視化設(shè)備管理
通過集成設(shè)備管理及輔助巡檢系統(tǒng)的數(shù)據(jù),將設(shè)備模型與設(shè)備臺賬、DCS、巡點檢系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)和互通,實現(xiàn)點擊設(shè)備模型便捷查看設(shè)備基本信息、運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)維記錄以及報警信息等內(nèi)容。
4.三維可視化工廠提供一個全方位的數(shù)據(jù)系統(tǒng)集成應(yīng)用,打造安全智能化工廠
三維可視化工廠實現(xiàn)了在設(shè)備管理、安全管理、人員定位、檢修及巡檢管理、三維漫游、門禁視頻監(jiān)控等六方面進(jìn)行深化應(yīng)用。通過與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的充分融合,利用人員定位、視頻監(jiān)控、門禁管理、電子圍欄等技術(shù)手段,對現(xiàn)場的人員和作業(yè)實現(xiàn)全面、實時的有效監(jiān)管,打造安全智能化工廠,充分消化吸收水泥企業(yè)成熟的生產(chǎn)、經(jīng)營管理理念和方式,將其融入到三維數(shù)字工廠中,固化水泥企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營的透視化垂直管控能力,實現(xiàn)企業(yè)各項業(yè)務(wù)的高效執(zhí)行,保證企業(yè)目標(biāo)高度統(tǒng)一。
03系統(tǒng)價值
經(jīng)濟(jì)效益
通過三維建模的人員定位及安全管理,可大幅度減少企業(yè)的安全事故管理損失,提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平,預(yù)計每年可節(jié)省安全損失約50-100萬元;
通過生產(chǎn)實時監(jiān)控、設(shè)備管理的集成,可視化可大幅提升企業(yè)的執(zhí)行效率,可提升企業(yè)生產(chǎn)效率5%左右。
社會效益
安全管理短板突破貢獻(xiàn):通過打破安全管理的信息化瓶頸,提升國內(nèi)信息化企業(yè)在安全管理上的競爭力;
社會發(fā)展與穩(wěn)定:安全作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的立足之本,推動工業(yè)制造安全管理提升,有利于提升工業(yè)制造基礎(chǔ),保障國家人民財產(chǎn)安全,促進(jìn)社會發(fā)展穩(wěn)定;
樹立標(biāo)桿,帶領(lǐng)行業(yè)整體發(fā)展:通過三維可視化工廠的應(yīng)用,進(jìn)一步拓寬了信息化推進(jìn)的邊界和市場,形成并引領(lǐng)行業(yè)推動智能工廠的發(fā)展,推動行業(yè)信息化往工業(yè)4.0邁進(jìn)。
人才培養(yǎng):通過三維可視化工廠建設(shè),培養(yǎng)了三維可視化工廠的智能制造人才,為智能制造發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
(文章來源:搜狗微信)
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